随着我国电力系统的高速发展及城网农网改造，广大电力部门及用户迫切需要一种高性能的户外柱上断路器-ZW32-12真空断路器，目前仍在使用的柱上多油断路器，其开断性能差，易发生火灾及爆炸危险；80年代末国内一些厂家研制了柱上油浸式真空断路器，虽然性能提高了性能但仍未摆脱依靠绝缘油工作的状况，仍不能满足现阶段我国电器设备无油化的要求，在90年代初，研制成功ZW6－12/630－16(20)型柱上真空断路器，这是一种无油化，绝缘性能好又能满足户外使用要求，开断能力高且造型较美观的户外真空断路器，用来替代柱上多油及柱上油浸式真空断路器。

　该型断路器采用三相共箱的金属外壳或不锈钢外壳，内部采用单相固体复合绝缘结构，既作外绝缘又作受力及支撑作用，真空灭弧室采用外包硅胶套或大爬距陶瓷外壳灭弧室，用于分合闸传动的拉杆，采用大伞群硅胶绝缘，有效地解决了户外真空断路器地外绝缘凝露及抗污秽问题。任何一个产品都有逐步完善的过程，该断路器设计初期存在一些影响产品质量的问题，需要工厂在制造过程中逐步加以改进及最终完善，才能使之成为符合社会需求的产品。因此，此产品存在的一些不足及如何改进，是厂家需要认真考虑问题，另外在产品的使用过程中也有一些尚需阐述的问题供大家探讨。
　　 
 问题探讨
　　 ZW32-12真空断路器外壳采用一定厚度的钢板制造，强度虽硬，但是使用一定年限后，由于金属外壳风吹雨打日晒，锈迹班驳，重新涂装在杆上操作起来困难，不宜维护，因此用户强烈要求将其外壳改变不锈钢外壳，那样外观漂亮且不用检修，因此厂家采用了不锈钢外壳，但是又面临了新的问题，即：不锈钢板机械强度比金属钢板差，而传动主轴的轴承座是固定在钢板上的，如果钢板的强度不够，合闸时主轴受力(保持真空灭弧室的接触压力)，相应的轴承座也受力，其结果是使强度不够的不锈钢板产生挠动，挠动的结果是真空断路器的参数发生变化，且性能变得不稳定，因为挠动的变化随着分合闸次数的增多而加大，从而使断路器参数变化加大，最终导致产品不合格。
　　要解决不锈钢强度不够而形成的挠动问题，就必须对不锈钢板进行加固，加固的方法是加支持筋，使之与不锈钢合二为一，由于外壳形成箱体有一定长度，为了增加效果，在箱体的中部加支撑绝缘杆，最终效果令人满意。